阜新億誠(chéng)機(jī)械制造有限責(zé)任公司
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導(dǎo)熱油通到模具里控制模具的溫度。溫度傳感器檢測(cè)油溫或者模具的溫度,如果該溫度低于設(shè)定值,則控制系統(tǒng)接通加熱元件,加熱導(dǎo)熱油;如果該溫度高于設(shè)定值,則控制系統(tǒng)接通冷卻元件,冷卻導(dǎo)熱油。設(shè)備采用自動(dòng)控制的方式,能夠起到很好的溫控效果,提高鎂合金壓鑄件的內(nèi)在和表面質(zhì)量,延長(zhǎng)模具的使用壽命。
我們都知道:一,壓鑄模具比注塑模具尺寸上要大得多,需要加熱冷卻的負(fù)荷大,需要選擇大加熱功率的模溫機(jī);二,壓鑄生產(chǎn)時(shí),合金溶液的溫度高達(dá)五六百度,而模具溫度要穩(wěn)定在100多度到300度之間,需要選擇大冷卻功率的模溫機(jī);三,壓鑄模具有動(dòng)模、定模、滑塊三個(gè)部分需要控溫,每個(gè)部分的溫度要求不同,需要多臺(tái)模溫機(jī)來(lái)控制溫度;四,壓鑄模具的熱流道比較長(zhǎng),使用溫度高,這就需要選擇高溫、高壓力的熱油循環(huán)泵導(dǎo)熱油在壓鑄模具和模溫機(jī)之間循環(huán)。
電加熱導(dǎo)熱油爐的電主要耗在哪些部位?會(huì)不會(huì)造成浪費(fèi)呢?其實(shí)在使用電加熱導(dǎo)熱油爐時(shí),設(shè)定某一個(gè)工藝要求的溫度后,電加熱導(dǎo)熱油爐一直運(yùn)行,才會(huì)損耗較多的電能。對(duì)于大功率的電加熱導(dǎo)熱油爐,如果接觸器的吸合與斷開(kāi)很頻繁,會(huì)對(duì)電網(wǎng)產(chǎn)生沖擊。這些都是我們?cè)谑褂秒娂訜釋?dǎo)熱油爐的過(guò)程中需要注意的。
電加熱導(dǎo)熱油爐主要的耗電元件有兩個(gè),一個(gè)是循環(huán)泵,另一個(gè)是電加熱管。電加熱導(dǎo)熱油爐只有在升溫過(guò)程中耗電較多,達(dá)到溫度后,在后期的正常生產(chǎn)中導(dǎo)熱油爐的加熱部分只是起到調(diào)溫作用,耗電量也會(huì)大大降低。
電加熱導(dǎo)熱油爐在恒溫時(shí),循環(huán)泵一直處于工作狀態(tài),如泵的工作功率為5KW,其耗電量即為5KW/h。而發(fā)熱管功率60KW,其耗電量在僅為電加熱管功率的1/3~1/2之間,對(duì)于耗熱量比較少,溫度低的行業(yè),電加熱導(dǎo)熱油爐實(shí)際耗電量會(huì)更低。
如果經(jīng)濟(jì)上允許,建議電加熱管采用可控硅控制,可將耗電量控制到最小水平。 另外,模溫機(jī)接觸器的頻繁吸合對(duì)電網(wǎng)沖擊,可以建議選擇使用固態(tài)繼電器或者可控硅控制。
電加熱導(dǎo)熱油爐耗電情況需要根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行測(cè)算,想了解更多省點(diǎn)省錢(qián)的使用技巧,可以聯(lián)系我們。